

Решение для технической инспекции чистоты в соответствии со стандартами VDA19.1 и ISO16232.
В связи с ужесточением требований к технической чистоте продукции и процессов (в соответствии со стандартами VDA19.1 и ISO16232), производители должны иметь возможность точно измерять количество, тип и источник остаточных загрязнений на компонентах после многоступенчатой очистки. Компания XIENS предлагает лабораторные услуги по разработке системы контроля технической чистоты и боксов для проверки чистоты компонентов.
| Зачем нужна проверка технической чистоты?: |
Техническая чистота является ключевым фактором в производстве. Она может повысить качество продукции и улучшить экономическую эффективность за счет оптимизации процессов. Посторонние частицы и остатки (т.е. загрязнения), прилипшие к автомобильным деталям и другим компонентам, могут снизить прочность и безопасность продукции. Например, в автомобильной и аэрокосмической промышленности загрязнения могут повредить двигатели и другие детали, напрямую влияя на безопасность персонала. Поэтому обнаружение и анализ загрязнений, а также обеспечение чистоты имеют жизненно важное значение.
| Чистота компонентов является неотъемлемой частью производственного процесса: |
Чистота компонентов лежит в основе большинства промышленных производственных процессов, поскольку эти компоненты должны быть свободны от загрязнений для обеспечения высокого качества конечного продукта. Техническое тестирование чистоты включает в себя отбор проб на производственной линии отделами контроля качества, управления процессами и производства, которые используют фильтрующие мембраны для удаления частиц с целью количественного определения загрязняющих веществ, которые могут повлиять на производительность, срок службы и надежность конечного продукта.

| Каков процесс проверки технической чистоты? |
Стандартизированная проверка технической чистоты основана на четком и отработанном процессе. В этом процессе используются мембранные фильтры в боксе технической чистоты для извлечения частиц из компонентов образца с помощью таких методов, как промывка под давлением, ультразвуковая обработка, внутренняя промывка, промывка встряхиванием и продувка воздухом. Затем частицы собираются на мембранном фильтре. После высыхания фильтра он проверяется с помощью системы контроля технической чистоты для идентификации и анализа целевых загрязняющих веществ. Анализ загрязняющих веществ проводится в соответствии с международными стандартами, такими как ISO 16232 и VDA 19.1.

| Планирование лабораторных работ: |

Оставить сообщение
Отсканируйте QR-код для отправки в WeChat :
Отсканируйте в WhatsApp :